催化剂
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低温变换催化剂
低温变换催化剂：
应用
CB-5和CB-10用于合成和制氢过程中的转化
以煤、石脑油、天然气、油田气为原料，专用于轴-径低温变换炉.
特征
该催化剂具有低温活性的优点。
体积密度较低，铜和锌表面较高，机械强度较好。
物理和化学特性
类型
CB-5
CB-5
CB-10
外貌
黑色圆柱形药片
直径
5毫米
5毫米
5毫米
长度
5毫米
2.5毫米
5毫米
堆积密度
1.2-1.4公斤/升
径向压溃强度
≥160牛/厘米
≥130牛/厘米
≥160牛/厘米
氧化铜
40±2%
氧化锌
43±2%
工作条件
温度
180-260°C
压力
≤5.0MPa
空间速度
≤3000小时-1
蒸汽气比
≥0.35
入口H2S含量
≤0.5ppmv
入口氯-1内容
≤0.1ppmv
高品质、价格有竞争力的ZnO脱硫催化剂
HL-306适用于裂解气残渣或合成气的脱硫及原料气净化，
有机合成过程。它适用于高温（350-408°C）和低温（150-210°C）使用。
它在吸收气流中无机硫的同时，还能转化一些较简单的有机硫。主要反应
脱硫工艺流程如下：
（1）氧化锌与硫化氢的反应H2S+ZnO=ZnS+H2O
（2）氧化锌与一些较简单的硫化合物的反应可能以两种方式进行。
2.物理特性
外貌 白色或淡黄色挤出物 粒度，毫米 φ4×4–15 堆积密度，千克/升 1.0-1.3 3.质量标准
抗碎强度，N/cm ≥50 损耗，% ≤6 突破硫容量，wt% ≥28(350℃)≥15(220℃)≥10(200℃) 4. 正常运行条件
原料：合成气、油田气、天然气、煤气。可处理含无机硫含量高的气体。
23g/m3，净化效果令人满意。也可净化浓度高达20mg/m3的气流，例如更简单的
以 COS 形式存在的有机硫含量低于 0.1ppm。
5.装载
装料深度：建议采用较高的长径比（min3）。串联两个反应器可提高利用率
吸附剂的效率。
加载程序：
（1）装载前清洁反应器；
（2）放置两块网孔小于吸附剂的不锈钢网；
（3）在不锈钢格栅上装入一层厚度为100mm的Φ10—20mm耐火球；
（4）筛选吸附剂，除去粉尘；
（5）使用专用工具保证吸附剂在床层内分布均匀；
（6）装料时应检查吸附床的均匀性。当需进行反应器内操作时，应在吸附剂上放置一块木板，供操作人员站立。
（7）在吸附剂床层顶部安装比吸附剂网孔小的不锈钢格栅和100mm厚的Φ20—30mm耐火球层，以防止吸附剂的夹带，确保
气流分布均匀。
6.启动
（1）用氮气或其他惰性气体置换系统，直到气体中氧气浓度低于0.5%；
（2）在环境压力或高压下用氮气或原料气预热原料流；
（3）升温速度：50℃/h从室温升至150℃（用氮气）；150℃持续2小时（当加热介质为
转移到原料气），以 30°C/h 的速度在 150°C 内升温，直到达到所需温度。
（4）平稳调节压力，直至达到工作压力。
（5）预热升压后，系统应先半负荷运行8h，然后升压至
当运行稳定后，持续加载直至满负荷运行。
7.关机
（1）紧急关闭气（油）源。
关闭进出气阀门。保持温度和压力。必要时可使用氮气或氢氮。
气体维持压力，防止产生负压。
（2）脱硫吸附剂的更换
关闭进出气阀门。逐步降低温度和压力至环境温度。然后隔离
将脱硫反应器从生产系统中取出。用空气置换反应器，直至氧气浓度达到20%以上。打开反应器，卸出吸附剂。
（3）设备维护（大修）
遵循与上述相同的程序，只是压力应以 0.5MPa/10min 的速度降低，温度也应降低。
自然降低。
卸料后的吸附剂应分层存放。对每层采集的样品进行分析，以确定
吸附剂的状态和使用寿命。
8.运输和储存
（1）吸附剂产品采用塑料桶或铁桶包装，内衬塑料，以防潮、防化学腐蚀。
污染。
（2）运输过程中应避免翻滚、碰撞和剧烈振动，以防止粉化。
吸附剂。
（3）吸附剂产品在运输、储存过程中应防止与化学品接触。
（4）本产品在密封良好的情况下，可保存3-5年，性能不变质。
如需了解有关我们产品的更多详细信息，请随时与我联系。
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镍催化剂作为氨分解催化剂
镍催化剂作为氨分解催化剂
氨分解催化剂是一种以镍为活性组分，氧化铝为主要载体的二次反应催化剂，主要应用于合成氨装置的烃类二次转化炉和氨分解炉。
装置，以气态烃为原料，稳定性好，活性高，强度高。
应用：
主要用于合成氨装置的烃类二段转化器及氨分解装置，
以气态碳氢化合物为原料。
1.物理性质
外貌 板岩灰色拉西环 颗粒尺寸，mm直径 x 高度 x 厚度 19x19x10 抗压强度，N/粒 最少400 堆积密度，千克/升 1.10 – 1.20 磨损损失，wt% 最多 20 个 催化活性 0.05NL CH4/h/g催化剂 2.化学成分：
镍（Ni）含量，% 最小14.0 二氧化硅，% 最大0.20 氧化铝，% 55 氧化钙，% 10 氧化铁含量，% 最大0.35 氧化钾+氧化钠，% 最大0.30 耐热性：1200℃下长期运行，不熔化、不收缩、不变形，组织稳定性好，强度高。
低强度粒子百分比（低于180N/粒子的百分比）：max.5.0%
耐热指标：1300℃两小时不粘连、断裂
3. 运行状况
工艺条件 压力，兆帕 温度，°C 氨空速，小时-1 0.01-0.10 750-850 350-500 氨分解率 99.99%（最低） 4.使用寿命：2年
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加氢行业高品质批发催化剂
加氢工业催化剂
该催化剂以氧化铝为载体，镍为主要活性组分，广泛应用于航空煤油加氢脱芳构化、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇加氢精制、工业粗己烷加氢精制以及不饱和脂肪烃和芳烃的有机加氢，如白油、润滑油加氢。也可用于液相高效脱硫，以及催化重整工艺中的硫保护剂。该催化剂强度高，活性优异，在加氢精制工艺中，可将芳烃或不饱和烃降至ppm级。该催化剂为还原态，经稳定化处理。
经比较，该催化剂已在世界几十个装置上成功使用，性能优于国内同类产品。
物理和化学特性：项目 指数 项目 指数 外貌 黑色圆柱体 堆积密度，kg/L 0.80-0.90 粒度，mm Φ1.8×-3-15 表面积，m2/g 80-180 化学成分 氧化镍-氧化铝 抗压强度，N/cm≥ 50 活动评价条件：
工艺条件 系统压力
兆帕氢气氮气空速 hr-1 温度
摄氏度苯酚空速
HR-1氢酚比
摩尔/摩尔常压 1500 140 0.2 20 活动水平 原料：苯酚，苯酚转化率≥96% 如需了解有关我们产品的更多详细信息，请随时与我联系。
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硫磺回收催化剂AG-300
LS-300是一种大比表面积、高克劳斯活性的硫磺回收催化剂，其性能达到国际先进水平。
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TiO2基硫磺回收催化剂LS-901
LS-901是一种新型TiO2基硫磺回收专用催化剂，其综合性能和技术指标达到国际先进水平，在国内处于领先地位。
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AG-MS球形氧化铝载体
本产品为白色球状颗粒，无毒、无味，不溶于水和乙醇。AG-MS产品具有强度高、磨损率低、粒径可调、孔容、比表面积、堆积密度等特点，可根据要求调整各项指标，广泛应用于吸附剂、加氢脱硫催化剂载体、加氢脱硝催化剂载体、CO抗硫变换催化剂载体等领域。
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AG-TS活性氧化铝微球
本产品为白色微球颗粒，无毒无味，不溶于水和乙醇。AG-TS催化剂载体球形度好，磨损率低，粒径分布均匀。其粒径分布、孔容和比表面积可根据需求调节。适用于作为C3、C4脱氢催化剂的载体。
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AG-BT圆柱形氧化铝载体
本产品为白色圆柱形氧化铝载体，无毒、无味，不溶于水和乙醇。AG-BT产品具有强度高、磨损率低、尺寸可调、孔容、比表面积、堆积密度等特点，可根据要求调整各项指标，广泛应用于吸附剂、加氢脱硫催化剂载体、加氢脱硝催化剂载体、CO抗硫变换催化剂载体等领域。
