催化剂
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低温变换催化剂
低温变换催化剂:
应用
CB-5和CB-10用于合成和制氢过程中的转化
以煤、石脑油、天然气、油田气为原料,特别适用于轴向径向低温变换器.
特征
该催化剂具有在较低温度下具有活性的优点。
堆积密度更低,铜锌表面更高,机械强度更好。
物理和化学性质
类型
CB-5
CB-5
CB-10
外貌
黑色圆柱形片剂
直径
5毫米
5毫米
5毫米
长度
5毫米
2.5毫米
5毫米
堆积密度
1.2-1.4公斤/升
径向抗压强度
≥160N/cm
≥130牛/厘米
≥160N/cm
氧化铜
40±2%
氧化锌
43±2%
使用条件
温度
180-260℃
压力
≤5.0MPa
空速
≤3000小时-1
汽气比
≥0.35
入口H2S含量
≤0.5ppmv
入口氯气-1内容
≤0.1ppmv
高品质、有竞争力的价格的氧化锌脱硫催化剂
HL-306适用于渣油裂解气或合成气的脱硫及原料气的净化。
有机合成过程。它适合较高(350–408°C)和较低(150–210°C)温度使用。
它可以转化一些较简单的有机硫,同时吸收气流中的无机硫。主要反应为
脱硫工艺流程如下:
(1)氧化锌与硫化氢反应H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2)氧化锌与一些较简单的硫化合物的反应有两种可能的方式。
2.物理性能
外貌 白色或浅黄色挤出物 粒径,毫米 Φ4×4–15 堆积密度,千克/升 1.0-1.3 三、质量标准
抗碎强度,N/cm ≥50 自然损耗损失,% ≤6 突破硫容,wt% ≥28(350℃)≥15(220℃)≥10(200℃) 4. 正常运行条件
原料:合成气、油田气、天然气、煤气。它可以处理含有无机硫的气流高达
为23g/m3,净化程度满意。它还可以用这种更简单的物质净化高达 20mg/m3 的气流
有机硫以COS计小于0.1ppm。
5.加载
装载深度:建议采用较高的 L/D (min3)。两个反应器串联配置可提高利用率
吸附剂的效率。
加载程序:
(1)装料前清洗反应釜;
(2)放置两片比吸附剂网眼尺寸小的不锈钢网格;
(3)在不锈钢网格上铺一层100mm厚的Φ10—20mm耐火球;
(4)过滤吸附剂除尘;
(5)使用专用工具保证吸附剂在床层内分布均匀;
(6)装载时检查床层的均匀性。当需要在反应器内操作时,应在吸附剂上放置木板,以便操作者站立。
(7)在吸附剂床顶部安装网孔尺寸小于吸附剂的不锈钢格栅和100mm厚的Φ20—30mm耐火球层,以防止吸附剂的夹带,保证
气流分布均匀。
6.启动
(1)用氮气或其他惰性气体置换系统,直至气体中氧气浓度低于0.5%;
(2)在常压或高压下用氮气或原料气预热原料流;
(3)加热速度:从室温50℃/h至150℃(充氮气); 150℃ 2h(加热介质为
转移至原料气),在 150°C 范围内以 30°C/h 的速度加热,直至达到所需温度。
(4)平稳调节压力,直至达到工作压力。
(5)预热升压后,系统应先半负荷运行8h。然后举起
当运行稳定后,负载稳定,直至满负荷运行。
7.关机
(1)紧急关闭气(油)供应。
关闭入口阀和出口阀。保持温度和压力,必要时使用氮气或氢氮
气体保持压力,防止负压。
(2)脱硫吸附剂的更换
关闭入口阀和出口阀。稳定地将温度和压力降低至环境条件。然后隔离
脱硫反应器由生产系统组成。用空气替换反应器,直至氧气浓度达到 >20%。打开反应器并取出吸附剂。
(三)设备维护(检修)
遵循与上述相同的程序,不同之处在于压力应降低 0.5MPa/10 分钟,温度应降低 0.5MPa/10 分钟。
自然降低。
卸载后的吸附剂应分层存放。分析从每一层采集的样本以确定
吸附剂的状态和使用寿命。
八、运输及储存
(1)吸附剂产品采用塑料桶或铁桶包装,内衬塑料,防潮、防化学品。
污染。
(2)运输过程中应避免翻滚、碰撞和剧烈振动,防止粉化。
吸附剂。
(3)吸附剂产品在运输和储存过程中应防止与化学品接触。
(4)如果密封得当,本品可保存3-5年而不变质。
有关我们产品的更多详细信息,请随时与我联系。
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镍催化剂作为氨分解催化剂
镍催化剂作为氨分解催化剂
氨分解催化剂是一种二级催化剂。反应催化剂,以镍为活性成分,以氧化铝为主要载体。主要适用于合成氨装置烃类二次转化炉及氨分解
装置,以气态烃为原料。其稳定性好、活性好、强度高。
应用:
主要用于合成氨装置的碳氢化合物二次转化器和氨分解装置,
以气态烃为原料。
1. 物理性能
外貌 石板灰色拉西戒指 粒径,mm直径 x 高度 x 厚度 19x19x10 压碎强度,N/颗粒 最低 400 堆积密度,千克/升 1.10 – 1.20 磨损损失,wt% 最多20个 催化活性 0.05NL CH4/h/g催化剂 2、化学成分:
镍(Ni)含量,% 分钟 14.0 二氧化硅,% 最大0.20 三氧化二铝,% 55 氧化钙,% 10 三氧化二铁,% 最大0.35 K2O+Na2O,% 最大0.30 耐热性:1200℃下长期运行,不熔化、不收缩、不变形、结构稳定性好、强度高。
低强度颗粒百分比(180N以下/颗粒百分比):max.5.0%
耐热指标:1300℃2小时不粘连、断裂
三、运行条件
工艺条件 压力,兆帕 温度,°C 氨空速,hr-1 0.01 -0.10 750-850 350-500 氨分解率 99.99%(最小值) 4、使用寿命:2年
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加氢工业用优质批发催化剂
加氢工业催化剂
该催化剂以氧化铝为载体,镍为主要活性组分,广泛应用于航空煤油加氢脱芳构化、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇加氢精制、工业粗己烷加氢精制、不饱和脂肪烃及有机加氢等领域。芳香烃,如白油、润滑油加氢。还可用于液相高效脱硫,催化重整过程中的硫保护剂。该催化剂强度高,活性优良,在加氢精制过程中,可使芳香烃或不饱和烃降至ppm级。催化剂呈还原态,即稳定化处理。
相比之下,该催化剂已在全球数十家工厂成功使用,优于国内同类产品。
理化性质:物品 指数 物品 指数 外貌 黑色圆柱体 堆积密度,kg/L 0.80-0.90 粒径,毫米 Φ1.8×-3-15 表面积,m2/g 80-180 化学成分 氧化镍Al2O3 压碎强度,N/cm ≥ 50 活动评价条件:
工艺条件 系统压力
兆帕氢氮空速hr-1 温度
℃苯酚空速
小时-1氢酚比
摩尔/摩尔常压 1500 140 0.2 20 活动水平 原料:苯酚,苯酚转化率不低于96% 有关我们产品的更多详细信息,请随时与我联系。