低温变换催化剂

简短说明:

低温变换催化剂:

 

应用

CB-5和CB-10用于合成和制氢过程中的转化

以煤、石脑油、天然气、油田气为原料,特别适用于轴向径向低温变换器.

 

特征

该催化剂具有在较低温度下具有活性的优点。

堆积密度更低,铜锌表面更高,机械强度更好。

 

物理和化学性质

类型

CB-5

CB-5

CB-10

外貌

黑色圆柱形片剂

直径

5毫米

5毫米

5毫米

长度

5毫米

2.5毫米

5毫米

堆积密度

1.2-1.4公斤/升

径向抗压强度

≥160N/cm

≥130牛/厘米

≥160N/cm

氧化铜

40±2%

氧化锌

43±2%

使用条件

温度

180-260℃

压力

≤5.0MPa

空速

≤3000小时-1

汽气比

≥0.35

入口H2S含量

≤0.5ppmv

入口氯气-1内容

≤0.1ppmv

 

 

高品质、有竞争力的价格的氧化锌脱硫催化剂

 

HL-306适用于渣油裂解气或合成气的脱硫及原料气的净化。

有机合成过程。它适合较高(350–408°C)和较低(150–210°C)温度使用。

它可以转化一些较简单的有机硫,同时吸收气流中的无机硫。主要反应为

脱硫工艺流程如下:

(1)氧化锌与硫化氢反应H2S+ZnO=ZnS+H2O

(2)氧化锌与一些较简单的硫化合物的反应有两种可能的方式。

2.物理性能

外貌 白色或浅黄色挤出物
粒径,毫米 Φ4×4–15
堆积密度,千克/升 1.0-1.3

三、质量标准

抗碎强度,N/cm ≥50
自然损耗损失,% ≤6
突破硫容,wt% ≥28(350℃)≥15(220℃)≥10(200℃)

4. 正常运行条件

原料:合成气、油田气、天然气、煤气。它可以处理含有无机硫的气流高达

为23g/m3,净化程度满意。它还可以用这种更简单的物质净化高达 20mg/m3 的气流

有机硫以COS计小于0.1ppm。

5.加载

装载深度:建议采用较高的 L/D (min3)。两个反应器串联配置可提高利用率

吸附剂的效率。

加载程序:

(1)装料前清洗反应釜;

(2)放置两片比吸附剂网眼尺寸小的不锈钢网格;

(3)在不锈钢网格上铺一层100mm厚的Φ10—20mm耐火球;

(4)过滤吸附剂除尘;

(5)使用专用工具保证吸附剂在床层内分布均匀;

(6)装载时检查床层的均匀性。当需要在反应器内操作时,应在吸附剂上放置木板,以便操作者站立。

(7)在吸附剂床顶部安装网孔尺寸小于吸附剂的不锈钢格栅和100mm厚的Φ20—30mm耐火球层,以防止吸附剂的夹带,保证

气流分布均匀。

6.启动

(1)用氮气或其他惰性气体置换系统,直至气体中氧气浓度低于0.5%;

(2)在常压或高压下用氮气或原料气预热原料流;

(3)加热速度:从室温50℃/h至150℃(充氮气); 150℃ 2h(加热介质为

转移至原料气),在 150°C 范围内以 30°C/h 的速度加热,直至达到所需温度。

(4)平稳调节压力,直至达到工作压力。

(5)预热升压后,系统应先半负荷运行8h。然后举起

当运行稳定后,负载稳定,直至满负荷运行。

7.关机

(1)紧急关闭气(油)供应。

关闭入口阀和出口阀。保持温度和压力,必要时使用氮气或氢氮

气体保持压力,防止负压。

(2)脱硫吸附剂的更换

关闭入口阀和出口阀。稳定地将温度和压力降低至环境条件。然后隔离

脱硫反应器由生产系统组成。用空气替换反应器,直至氧气浓度达到 >20%。打开反应器并取出吸附剂。

(三)设备维护(检修)

遵循与上述相同的程序,不同之处在于压力应降低 0.5MPa/10 分钟,温度应降低 0.5MPa/10 分钟。

自然降低。

卸载后的吸附剂应分层存放。分析从每一层采集的样本以确定

吸附剂的状态和使用寿命。

八、运输及储存

(1)吸附剂产品采用塑料桶或铁桶包装,内衬塑料,防潮、防化学品。

污染。

(2)运输过程中应避免翻滚、碰撞和剧烈振动,防止粉化。

吸附剂。

(3)吸附剂产品在运输和储存过程中应防止与化学品接触。

(4)如果密封得当,本品可保存3-5年而不变质。

 

有关我们产品的更多详细信息,请随时与我联系。

 


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