简短说明:
低温变换催化剂:
应用
CB-5和CB-10用于合成和制氢过程中的转化
以煤、石脑油、天然气、油田气为原料,特别适用于轴向径向低温变换器.
特征
该催化剂具有在较低温度下具有活性的优点。
堆积密度更低,铜锌表面更高,机械强度更好。
物理和化学性质 |
类型 | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
外貌 | 黑色圆柱形片剂 |
直径 | 5毫米 | 5毫米 | 5毫米 |
长度 | 5毫米 | 2.5毫米 | 5毫米 |
堆积密度 | 1.2-1.4公斤/升 |
径向抗压强度 | ≥160N/cm | ≥130牛/厘米 | ≥160N/cm |
氧化铜 | 40±2% |
氧化锌 | 43±2% |
使用条件 |
温度 | 180-260℃ | 压力 | ≤5.0MPa |
空速 | ≤3000小时-1 | 汽气比 | ≥0.35 |
入口H2S含量 | ≤0.5ppmv | 入口氯气-1内容 | ≤0.1ppmv |
高品质、有竞争力的价格的氧化锌脱硫催化剂
HL-306适用于渣油裂解气或合成气的脱硫及原料气的净化。
有机合成过程。它适合较高(350–408°C)和较低(150–210°C)温度使用。
它可以转化一些较简单的有机硫,同时吸收气流中的无机硫。主要反应为
脱硫工艺流程如下:
(1)氧化锌与硫化氢反应H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2)氧化锌与一些较简单的硫化合物的反应有两种可能的方式。
2.物理性能
外貌 | 白色或浅黄色挤出物 |
粒径,毫米 | Φ4×4–15 |
堆积密度,千克/升 | 1.0-1.3 |
三、质量标准
抗碎强度,N/cm | ≥50 |
自然损耗损失,% | ≤6 |
突破硫容,wt% | ≥28(350℃)≥15(220℃)≥10(200℃) |
4. 正常运行条件
原料:合成气、油田气、天然气、煤气。它可以处理含有无机硫的气流高达
为23g/m3,净化程度满意。它还可以用这种更简单的物质净化高达 20mg/m3 的气流
有机硫以COS计小于0.1ppm。
5.加载
装载深度:建议采用较高的 L/D (min3)。两个反应器串联配置可提高利用率
吸附剂的效率。
加载程序:
(1)装料前清洗反应釜;
(2)放置两片比吸附剂网眼尺寸小的不锈钢网格;
(3)在不锈钢网格上铺一层100mm厚的Φ10—20mm耐火球;
(4)过滤吸附剂除尘;
(5)使用专用工具保证吸附剂在床层内分布均匀;
(6)装载时检查床层的均匀性。当需要在反应器内操作时,应在吸附剂上放置木板,以便操作者站立。
(7)在吸附剂床顶部安装网孔尺寸小于吸附剂的不锈钢格栅和100mm厚的Φ20—30mm耐火球层,以防止吸附剂的夹带,保证
气流分布均匀。
6.启动
(1)用氮气或其他惰性气体置换系统,直至气体中氧气浓度低于0.5%;
(2)在常压或高压下用氮气或原料气预热原料流;
(3)加热速度:从室温50℃/h至150℃(充氮气); 150℃ 2h(加热介质为
转移至原料气),在 150°C 范围内以 30°C/h 的速度加热,直至达到所需温度。
(4)平稳调节压力,直至达到工作压力。
(5)预热升压后,系统应先半负荷运行8h。然后举起
当运行稳定后,负载稳定,直至满负荷运行。
7.关机
(1)紧急关闭气(油)供应。
关闭入口阀和出口阀。保持温度和压力,必要时使用氮气或氢氮
气体保持压力,防止负压。
(2)脱硫吸附剂的更换
关闭入口阀和出口阀。稳定地将温度和压力降低至环境条件。然后隔离
脱硫反应器由生产系统组成。用空气替换反应器,直至氧气浓度达到 >20%。打开反应器并取出吸附剂。
(三)设备维护(检修)
遵循与上述相同的程序,不同之处在于压力应降低 0.5MPa/10 分钟,温度应降低 0.5MPa/10 分钟。
自然降低。
卸载后的吸附剂应分层存放。分析从每一层采集的样本以确定
吸附剂的状态和使用寿命。
八、运输及储存
(1)吸附剂产品采用塑料桶或铁桶包装,内衬塑料,防潮、防化学品。
污染。
(2)运输过程中应避免翻滚、碰撞和剧烈振动,防止粉化。
吸附剂。
(3)吸附剂产品在运输和储存过程中应防止与化学品接触。
(4)如果密封得当,本品可保存3-5年而不变质。
有关我们产品的更多详细信息,请随时与我联系。