碳分子筛

1.粒径：1.0-1.3mm

2、堆积密度：640-680KG/m3

3、吸附周期：2x60S

4、抗压强度：≥70N/个

用途：碳分子筛是20世纪70年代开发的新型吸附剂，是一种优良的非极性碳材料，碳分子筛（CMS）用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统深冷高加压制氮工艺投资成本少，制氮速度高，制氮成本低。因此，它是工程行业首选的变压吸附（PSA）空分富氮吸附剂，此氮气广泛应用于化工行业、石油天然气行业、电子行业、食品行业、煤炭行业、制药行业、电缆行业、金属热处理、运输和储存等方面。

工作原理：碳分子筛是利用筛分特性实现氧和氮的分离。在分子筛吸附杂质气体时，大孔和介孔只起到通道的作用，将被吸附的分子输送到微孔和亚微孔，微孔和亚微孔就是真实的吸附体积。如上图所示，碳分子筛含有大量的微孔，可以让动力学尺寸小的分子快速扩散到孔内，同时限制大直径分子的进入。由于不同尺寸的气体分子相对扩散速率的差异，可以有效地分离气体混合物的组分。因此，碳分子筛的微孔分布根据分子的大小应在0.28nm～0.38nm之间。在微孔尺寸范围内，氧气可以通过孔口快速扩散到孔内，而氮气则很难通过孔口，从而实现氧和氮的分离。微孔孔径是碳分子筛分离氧和氮的基础，如果孔径太大，氧和氮很容易进入分子筛微孔，也不能起到分离的作用；孔径太小，氧、氮不能进入微孔，也不能起到分离的作用。

碳分子筛空分制氮装置：该装置一般称为制氮机。其工艺流程为常温变压吸附法（简称PSA法）。变压吸附是一种无需热源的吸附分离过程。由于上述原理，碳分子筛对吸附组分（主要是氧分子）的吸附能力在加压、产气时被吸附，在减压、排气时被解吸，从而使碳分子筛再生。同时，床层气相中富集的氮气通过床层成为产品气，每一步都是循环操作。PSA工艺的循环操作包括：充压、产气；压力均匀；降压、排气；然后加压，产气；多个工作阶段，形成循环运行过程。根据工艺再生方法的不同，可分为真空再生工艺和常压再生工艺。PSA制氮机设备根据用户的需要可以包括空气压缩净化系统、变压吸附系统、阀门程序控制系统（真空再生还需要有真空泵）、供氮系统。