硅胶是如何生产的？

硅胶是一种高活性吸附材料。
它是一种无定形物质，化学式为mSiO2.nH2O。符合中国化学品标准HG/T2765-2005。是FDA批准的可直接与食品、药品接触的干燥剂原料。硅胶吸湿能力强，吸附性能强，即使硅胶干燥剂完全浸入水中也不会软化或液化。具有无毒、无味、无腐蚀、无污染的特点，因此可以与任何物品直接接触。生产硅胶需要准备的原料有：硅酸钠（微碱、水玻璃）、硫酸。

首先预先配制好碱和酸，然后将固体硅酸钠高温熔化并过滤，配制成一定浓度的液体，然后用硫酸配制成一定浓度的液体，硫酸的浓度酸为20%。

二、第二步是制胶（凝胶造粒），这一步是最关键的，将预先调制好的泡碱液和硫酸溶液在特定的条件下，从而形成可溶的凝胶溶液，达到合适的浓度后将成为凝胶颗粒。颗粒的形状和大小完全可以根据用户的需要和生产能力来确定。凝胶造粒常用的方法是空气造粒，凝胶造粒过程中采用的酸碱比、浓度、温度和凝胶造粒时间是具体的工艺参数。

第三，老化凝胶需要经过一定的时间和温度以及PH值来老化，使凝胶骨架坚固，老化过程中颗粒之间的胶凝结形成Si-O-Si键，增强骨架的强度大，颗粒彼此靠近，减少了网格结构中的空间，其中所含的水分被挤出。

酸洗、水洗、洗胶 酸洗、水洗、洗胶也是工艺中非常重要的一步，因为颗粒状凝胶形成的Na2SO4被洗掉了。控制各阴离子在工艺要求的范围内。可以说，成品硅胶的孔隙特性很大一部分是由洗胶工序的老化决定的，而该工序的老化程度又取决于酸洗、水洗、洗胶工序中的操作。

五、干燥，将制备好的水凝胶（洗涤后）送入干燥室，在特定的条件下将凝胶本身的含水量降低到干燥要求的范围。干燥温度越高，一次颗粒聚集率越高，孔径越大。

六、筛选，选球机将干燥后的硅胶通过不同孔径的筛网按照一定的粒度筛分出来，同时将破碎的硅胶筛分出来。

七、挑胶：将异色球中的硅胶，杂质挑出然后用复合纸按包装要求密封后。经过以上步骤，硅胶制品就生产出来了。