首先，空气冷却塔底部液位联锁装置失效，操作人员未能及时发现，导致空气冷却塔液位过高，大量水被空气带入分子筛净化系统，活性氧化铝吸附饱和，分子筛失活。其次，循环水杀菌剂未完全溶解，与循环水发生水解反应，产生大量泡沫，泡沫经循环水系统进入空气冷却塔，大量泡沫积聚在空气冷却塔分配器与填料之间，空气将这部分含水泡沫带入净化系统，导致分子筛失活。第三，操作不当或压缩空气压力降低，导致空气冷却塔压力下降，流速过快，气液停留时间过短，造成气液夹带，大量冷却水从空气冷却塔进入净化系统，导致分子筛吸附水分，影响分子筛的安全运行。第四，甲醇-循环水换热器内部泄漏，甲醇泄漏到循环水系统中。在硝化细菌的生物作用下，产生大量浮泡沫，这些浮泡沫随循环水系统进入空气冷却塔，造成空气冷却塔分配堵塞，大量含水浮泡沫被空气带入净化系统，导致分子筛因吸水而失活。
基于以上原因，在实际生产过程中可以采取下列措施。
首先，在净化器的出口主管道上安装水分分析表。分子筛出口处的水分可以直接反映分子筛的吸附能力和吸附效果，从而监测吸附器的正常运行，并第一时间发现分子筛发生水事故的时机，以确保蒸馏板式换热器和空气压缩机组的安全稳定运行，并防止板式换热器结冰事故的发生。
其次，在预冷系统驱动过程中，空气冷却塔的进水量应严格控制在设计指标范围内，不能随意增加；其次，应遵循“先气后水”的原则对空气冷却塔进行冷却，严格控制进塔空气量和压力上升速率，待空气冷却塔出口压力升至正常值后，再启动冷却泵，建立冷却水循环，以防止压力波动或冷却水量过大导致气液夹带现象。
第三，定期检查分子筛的运行状态，发现白色失效颗粒过多、破碎率过大，则及时更换分子筛。
第四，根据循环水运行参数选择微泡型或非泡型循环水杀菌剂，及时添加杀菌剂，避免一次性大量添加循环水杀菌剂，导致水解泡沫过多的现象。
第五，在向循环水中添加杀菌剂的过程中，将部分原水加入空分预冷系统的冷却塔中，以降低循环水的表面张力，从而减少进入冷却塔的循环水泡沫量。第六，定期开启分子筛进水管最低点的附加排放阀，及时排出冷却塔排出的水。
发布时间：2023年8月24日
