一是空冷塔底部液位联锁装置失灵，操作人员未能及时发现，导致空冷塔液位过高，大量水分被空气夹带进入分子筛净化系统，活性氧化铝吸附不饱和，分子筛吸水。二是循环水杀菌剂为非无泡杀菌剂，杀菌剂随循环水发生水解，产生大量泡沫，并通过循环水系统进入空冷塔，大量泡沫积聚在空冷塔分布器与填料之间，空气带动这部分含水泡沫进入净化系统，导致分子筛失活。三是操作不当或压缩空气压力降低，造成空冷塔压力降低，流速过快，气液停留时间短造成气液夹带，大量冷却水从空冷塔流出进入净化系统，造成分子筛吸附水分，影响分子筛安全运行。四是甲醇—循环水换热器内漏，甲醇泄漏进入循环水系统，在硝化细菌的生物作用下，产生大量漂浮泡沫，随循环水系统进入空冷塔，造成空冷塔分布堵塞，大量含水漂浮泡沫被空气带入净化系统，造成分子筛带水失活。
基于以上原因，在实际生产过程中，可采取以下措施。
一是在纯化器的出口主管路上安装一台水分分析表，分子筛出口水分的多少可以直接反映分子筛的吸附能力和吸附效果，从而可以监测吸附器的正常运行，在分子筛发生失水事故时可以第一时间发现，确保精馏板式换热器及空压机组的安全稳定运行，防止板片冰堵事故的发生。
其次，在预冷系统开车过程中，应严格控制空冷塔的进水量在设计指标范围内，不能随意加大进水量；其次，对空冷塔要坚持“先气后水”的原则，严格控制进塔空气量和压力上升速率，当空冷塔出口压力升至正常值后，再启动冷却水泵，建立冷却水循环，防止压力波动或调节冷却水量过大造成气液夹带现象。
第三、定期检查分子筛的运行状况，发现白色失效颗粒过多、破碎率过大，应及时更换分子筛。
四、选用微泡型或非泡型循环水杀菌剂，根据循环水运行参数，适时投加杀菌剂，避免一次性大量投加循环水杀菌剂，造成水解泡沫过多的现象。
五、在循环水添加杀菌剂的过程中，将部分原水加入空分预冷系统水冷塔中，以降低循环水的表面张力，达到减少进入空冷塔的循环水泡沫量的目的。六、定期打开分子筛入口管最低处的附加排污阀，及时排出空冷塔带出的水分。
发布时间：2023年8月24日
