空分装置净化系统分子筛含水量高的原因及预防方法

分子筛干燥剂
一、空冷塔底部液位联锁故障,操作人员未能及时发现,导致空冷塔液位过高,大量水被空气夹带进入分子筛净化系统,激活氧化铝吸附饱和,分子筛水。二是循环水杀菌剂是非无气泡的,杀菌剂随循环水水解,产生大量泡沫,通过循环水系统进入空冷塔,大量泡沫积聚在冷却塔之间。空气冷却塔分配器和填料,空气驱使这部分含水泡沫进入净化系统,导致分子筛失活。三、操作不当或压缩空气压力降低,造成空冷塔压力降低,流速过快,气液停留时间短造成气液夹带,大量冷却水从空冷塔流出进入空冷塔。净化系统,造成水分的吸附,影响分子筛的安全运行。四是甲醇-循环水热交换器内漏,甲醇泄漏到循环水系统中。在硝化细菌的生物作用下,产生大量的漂浮泡沫,随循环水系统进入空冷塔,造成空冷塔分布受阻,大量含水漂浮泡沫被空气带入净化系统,导致分子筛遇水失活。
基于以上原因,在实际生产过程中,可采取以下措施。
首先,在净化器的出口主管上安装水分分析表。分子筛出口的水分可以直接反映分子筛的吸附能力和吸附效果,从而监测吸附器的正常运行情况,并在分子筛发生水事故时第一时间发现,从而保证蒸馏板式换热器和空压机组安全稳定运行,防止板片冰堵事故的发生。
其次,在预冷系统开车过程中,空冷塔的进水量应严格控制在设计指标范围内,不能随意增加进水量;其次,对空冷塔坚持“先气后水”的原则,严格控制进塔空气量和升压速度,当空冷塔出口压力升至正常后,再启动空冷塔。冷却泵,建立冷却水循环,防止压力波动或调节冷却水量过大造成气液夹带现象。
第三,定期检查分子筛的运行状态,发现白色失效颗粒过多,破碎率过大,则及时更换分子筛。
四、选用微泡型或无泡型循环水杀菌剂,根据循环水运行参数,及时添加杀菌剂,避免一次性大量添加循环水杀菌剂,造成水解泡沫过多的现象。
五、在循环水中添加杀菌剂的过程中,将部分原水添加到空分预冷系统的水冷却塔中,以降低循环水的表面张力,达到减少循环水量的目的水泡沫进入空气冷却塔。六、定期打开分子筛进水管最低点的附加排放阀,及时排放空冷塔带出的水。


发布时间:2023年8月24日